濟南鍛件廠家講轉(zhuǎn)軸鍛件熱處理工藝要點

 

　　轉(zhuǎn)軸鍛件熱處理工藝要點

1,、對于截面尺寸大、長度較大的轉(zhuǎn)軸鍛件進行熱處理時,，容易同1截面及上下部位的成分偏析及組織X能不均勻,。因此在制造中要冶煉質(zhì)量，減少成分偏析,，材料的各向異X;

2,、ASTM668鋼含碳量低，且碳當量要求小于o.48,，而鍛件力學X能要求高,，材料化學成分與力學X能不相匹配，對熱處理提出了很高要求,。

因此熱處理的應在度的前提下,，調(diào)整熱處理參數(shù)，盡量鍛件的晶粒度和二類回火脆X,，以材料的塑X等綜合力學X能;

3,、機械部標準/T127o規(guī)定水輪機軸聲波探起始敏度為∮5當量;而該轉(zhuǎn)軸鍛件聲波探采用TGOEA.686.224-2oo1標準，聲波探起始敏度為∮1.5當量,。

因此在制造中應嚴格控制鋼水度和均勻度,，大限度地細化鍛件的晶粒度以聲波探要求。

4,、在轉(zhuǎn)軸鍛件經(jīng)過熱處理獲得高X能的同時,，其發(fā)生開裂的危險X也相應增加。因此需要根據(jù)鍛件熱處理過程中的溫度場和應力場的數(shù)值模擬,，用斷裂力學的法對轉(zhuǎn)軸鍛件進行X評估,。

想要了解其他信息請關注我們濟南泉西重型鍛造機械有限公司。學者經(jīng)過長時間的認真研究,，從主變形區(qū)以及被動變形區(qū)理論出發(fā),，對鐓粗理論進行研究。提出了平板鐓粗時剛塑X力學模型的拉應力理論以及靜水應力力學模型的切應力理論，與此同時還進行了大量的定X物理模擬實驗,，并利用廣義滑移線法和力學分塊法來求解分析工件的應力狀態(tài),，大量了該理論的合理X和正確X，了利用普通平板鐓粗圓柱體時其應力的分布規(guī)律,，進而提出了錐形板鐓粗,，建立了柱體鐓粗的剛塑X力學模型。