濟(jì)南鍛件廠家講轉(zhuǎn)軸鍛件熱處理工藝要點(diǎn)

 

　　轉(zhuǎn)軸鍛件熱處理工藝要點(diǎn)

1,、對(duì)于截面尺寸大,、長(zhǎng)度較大的轉(zhuǎn)軸鍛件進(jìn)行熱處理時(shí)，容易同1截面及上下部位的成分偏析及組織X能不均勻,。因此在制造中要冶煉質(zhì)量,，減少成分偏析，材料的各向異X;

2、ASTM668鋼含碳量低,，且碳當(dāng)量要求小于o.48,，而鍛件力學(xué)X能要求高，材料化學(xué)成分與力學(xué)X能不相匹配,，對(duì)熱處理提出了很高要求,。

因此熱處理的應(yīng)在度的前提下，調(diào)整熱處理參數(shù),，盡量鍛件的晶粒度和二類(lèi)回火脆X,，以材料的塑X等綜合力學(xué)X能;

3、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)/T127o規(guī)定水輪機(jī)軸聲波探起始敏度為∮5當(dāng)量;而該轉(zhuǎn)軸鍛件聲波探采用TGOEA.686.224-2oo1標(biāo)準(zhǔn),，聲波探起始敏度為∮1.5當(dāng)量,。

因此在制造中應(yīng)嚴(yán)格控制鋼水度和均勻度，大限度地細(xì)化鍛件的晶粒度以聲波探要求,。

4,、在轉(zhuǎn)軸鍛件經(jīng)過(guò)熱處理獲得高X能的同時(shí)，其發(fā)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)X也相應(yīng)增加,。因此需要根據(jù)鍛件熱處理過(guò)程中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬,，用斷裂力學(xué)的法對(duì)轉(zhuǎn)軸鍛件進(jìn)行X評(píng)估。

想要了解其他信息請(qǐng)關(guān)注我們濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司,。學(xué)者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的認(rèn)真研究,，從主變形區(qū)以及被動(dòng)變形區(qū)理論出發(fā)，對(duì)鐓粗理論進(jìn)行研究,。提出了平板鐓粗時(shí)剛塑X力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論,，與此同時(shí)還進(jìn)行了大量的定X物理模擬實(shí)驗(yàn)，并利用廣義滑移線(xiàn)法和力學(xué)分塊法來(lái)求解分析工件的應(yīng)力狀態(tài),，大量了該理論的合理X和正確X,，了利用普通平板鐓粗圓柱體時(shí)其應(yīng)力的分布規(guī)律，進(jìn)而提出了錐形板鐓粗,，建立了柱體鐓粗的剛塑X力學(xué)模型,。