山東鍛件廠家講大型連桿鍛件的檢查工藝概述 

 

大型連桿鍛件規(guī)格大,，數量少,，外形不復雜，桿部截面多為矩形,。1般采用水壓機自由鍛型,。 大型連桿鍛件檢查時，須其形狀尺寸合鍛件圖樣要求,。

通常采用通用量具(如直尺,、卡鉗、劃線盤及劃針或游標劃線卡尺等)及工具(如劃線平板,、支架,、箱片)，并用劃線法來檢查,，當鍛件數量較多時,，應采用樣板檢查。

現介紹劃線法如下：

1,、清理連桿鍛件表面氧化皮,、毛刺及其他污物。檢查鍛件表面質量,，表面缺陷的位置和大小,、缺陷的X質等。

2,、選擇連桿1個平面為基準面,，用置于劃線平板上的支架支承鍛件，并使鍛件基面與劃線平板相平行,。

3,、在鍛件上平面及側面需劃線的部位涂色,，1般是涂藍礬或其他快干顏料,。

4、,、根據連桿件形狀尺寸,，鍛件在劃線平板上的相對標高，計算連桿各平面坐標尺寸,，采用劃線盤及劃針,，或劃線游標卡尺劃出基準線,。同理劃出連桿厚度向的外形輪廓尺寸，并核準鍛件厚度向的加 工余量及其分部狀態(tài),。

5,、使用劃針、直尺,，在調整三點定心板平面同連桿上平面并固定在連桿孔中后,，劃出連桿對稱線及連桿二孔的線，孔距尺寸,。

6,、使用圓規(guī)劃出連桿二個頭部外形尺寸，桿部大小端尺寸點,，使用劃針及直尺,，劃出桿部外形尺寸，并劃出過渡圓弧,。

7,、核準連桿鍛件平面外廓形狀尺寸，加 工余量分布狀態(tài),。劃線過程中,，應兼顧鍛件表面缺陷分布情況，力爭將缺陷于件形狀尺寸之外,。

若發(fā)現部余量過小時,，應采用借余量法重新劃線，直到限位置為止,。劃線結果,，終尚留有部余量偏小現象，在估計尚可機械加 工要求時,，則應注明余量小的部位,，以便機械加 工時注意。

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