鍛件可以運(yùn)用熱處理手段調(diào)整基體組織，硬度和力學(xué)性能,，但它畢竟屬超高碳材料,，淬裂傾向較鍛鋼軋輥要大，難以承受過分激烈的淬火,。從使用條件的角度考慮,，此類軋輥不是依靠淬[詳細(xì)]

鍛件在熱處理時爐內(nèi)就發(fā)現(xiàn)過熱，可采取從過熱溫度空冷到火色消失的溫度(約500～550℃),，立即再加熱到所規(guī)定的退火溫度,。鍛件廠發(fā)生過熱的鍛件,，可采用正確的規(guī)范再進(jìn)行一次正火[詳細(xì)]

1、熔煉過程的標(biāo)記,。 2,、原始的非真空熔煉爐號。 3,、真空熔煉爐號,。 4、非真空熔煉的質(zhì)量,。 5,、真空熔煉的質(zhì)量。 6,、鋼的化學(xué)成分,。 7、鋼錠尺寸,。 8,、鋼坯尺寸。 9,、鋼錠開坯用的[詳細(xì)]

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻,。冷卻方式選擇不當(dāng)，可能由于應(yīng)力過大產(chǎn)生裂紋,，形成網(wǎng)狀碳化物和白點(diǎn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,，甚至使鍛件報廢。 濟(jì)南鍛件廠常用的冷卻方式[詳細(xì)]

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組,。 組,，鍛件熱處理的目的既為金屬切削加工提供佳切削性能，也為第二熱處理作好組織準(zhǔn)備,。屬于這一組的鍛件常用滲碳鋼,、軸承鋼、工具[詳細(xì)]

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組,。 組,，鍛件熱處理的目的既為金屬切削加工提供佳切削性能，也為第二熱處理作好組織準(zhǔn)備,。屬于這一組的鍛件常用滲碳鋼,、軸承鋼、工具[詳細(xì)]

坯料直徑選擇首先要取決于鐓粗比,，特別是對于穿孔類鍛件,，因?yàn)殓叴直鹊拇笮Q定了聚集工步的數(shù)目。為了滿足在一次加熱,、一套模具內(nèi)完成所有工步,，必須控制鐓粗的比的大小,，而[詳細(xì)]

鍛件工藝的一般設(shè)計程序如下： 1)根據(jù)產(chǎn)品零件圖繪制冷鍛件圖。 2)計算鍛件體積(按鍛件名義尺寸加正偏差的二分之一)和重量,。 3)設(shè)計鍛件終鍛工步,，并計算其體積。 4)確定坯料直徑[詳細(xì)]

預(yù)成形坯的設(shè)計是根據(jù)鍛件的重量,、密度,、形狀和尺寸要求，設(shè)計預(yù)成形坯的密度,、形狀和尺寸的,。最基本的原則就是在鍛造時有利于預(yù)成形坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前應(yīng)[詳細(xì)]

嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上的氧化皮,，當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時,，對面不得站入。在錘頭未停穩(wěn)前,，嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具,。當(dāng)更換胎具、模具或發(fā)生卡[詳細(xì)]