濟(jì)南鍛件廠家講鍛件缺陷與對策

 

鋼中化學(xué)成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象，稱為偏析,。1般將高于平均成分者,，稱為正偏析，低于平均成分者,，稱為負(fù)偏析,。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析,，如枝晶偏析,，晶間偏析之分。

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān),，而鋼錠偏析又與鋼種,、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān),。合金元素,、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展,。鋼錠愈大,，澆注溫度愈高，澆注速度愈快,，偏析愈嚴(yán)重,。

(1)區(qū)域偏析

它屬于宏觀偏析，是由鋼液在凝固過程中選擇結(jié)晶,，溶解度變化和比重差異引起的,。如鋼中氣體在上浮過程中帶動富集雜質(zhì)的鋼液上升的條狀軌跡,，形成須狀∧形偏析。

頂部先結(jié)晶的晶體和高熔點(diǎn)的雜質(zhì)下沉,，仿佛結(jié)晶雨下落形成的軸心∨形偏析。沉淀于錠底形成負(fù)偏析沉積錐,。后凝固上部區(qū)域,，碳、,、磷等偏析元素富集,，成為缺陷較多的正偏析區(qū)。

區(qū)域偏析的對策是：

1,、鋼中,、磷等偏析元素和氣體的含量，如采用爐外精煉,，真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹氬工藝,。

2、采用多爐合澆,、冒口補(bǔ)澆,、振動澆注及熱冒口，冒口補(bǔ)縮能力等措施,。

3,、嚴(yán)格控制注溫與注速，采用短粗錠型,，結(jié)晶條件,。

在鍛件橫向低試片上，呈現(xiàn)與錠型輪廓相對應(yīng)的框形特征,，亦稱框形偏析,。因錠中偏析帶在變形時，沿分模面擴(kuò)展而呈現(xiàn)為框形,。偏析帶由小孔隙及富集元素構(gòu)成,，對鍛件組織X能的均勻X有的影響。

電渣重熔以其度高,、結(jié)晶結(jié)構(gòu)合理,，成為生產(chǎn)大鍛件鋼坯的法，但是如果在重熔過程中電流,、電壓不穩(wěn)定,，則形成波紋狀偏析。

當(dāng)電流,、電壓增高時,，鋼液過熱,，結(jié)晶速度減緩，鋼液中的溶質(zhì)元素在結(jié)晶前沿偏聚形成富集帶;當(dāng)電流,、電壓減小時,，熔質(zhì)元素偏聚減小，這種周期X的變化,，便形成了波紋狀的偏析條帶,。

區(qū)域偏析在橫向低酸浸試片上呈分散的深點(diǎn)狀，稱之為點(diǎn)狀偏析,。

(2)枝晶偏析　　它屬于微觀偏析,。樹枝狀結(jié)晶與晶間微區(qū)成分的不均勻X，可能引起組織X能的不均勻分布,。

采用掃描電鏡(SEM),、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進(jìn)行微區(qū)觀察和成分分析可以檢出并闡明原因,，1般通過高溫擴(kuò)散加熱,，鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以或其影響。

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