濟南鍛件廠家講鍛件缺陷與對策

 

鋼中化學成分與雜質分布的不均勻現(xiàn)象,，稱為偏析,。1般將高于平均成分者，稱為正偏析,，低于平均成分者,，稱為負偏析。尚有宏觀偏析,，如區(qū)域偏析與微觀偏析,，如枝晶偏析，晶間偏析之分,。

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關,，而鋼錠偏析又與鋼種、錠型,、冶煉質量及澆注條件等有關,。合金元素、雜質含量,、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展,。鋼錠愈大，澆注溫度愈高,，澆注速度愈快,，偏析愈嚴重,。

(1)區(qū)域偏析

它屬于宏觀偏析，是由鋼液在凝固過程中選擇結晶,，溶解度變化和比重差異引起的,。如鋼中氣體在上浮過程中帶動富集雜質的鋼液上升的條狀軌跡，形成須狀∧形偏析,。

頂部先結晶的晶體和高熔點的雜質下沉,，仿佛結晶雨下落形成的軸心∨形偏析。沉淀于錠底形成負偏析沉積錐,。后凝固上部區(qū)域,，碳、,、磷等偏析元素富集,，成為缺陷較多的正偏析區(qū)。

區(qū)域偏析的對策是：

1,、鋼中,、磷等偏析元素和氣體的含量，如采用爐外精煉,，真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹氬工藝,。

2、采用多爐合澆,、冒口補澆,、振動澆注及熱冒口，冒口補縮能力等措施,。

3,、嚴格控制注溫與注速，采用短粗錠型,，結晶條件,。

在鍛件橫向低試片上，呈現(xiàn)與錠型輪廓相對應的框形特征,，亦稱框形偏析,。因錠中偏析帶在變形時，沿分模面擴展而呈現(xiàn)為框形,。偏析帶由小孔隙及富集元素構成,，對鍛件組織X能的均勻X有的影響。

電渣重熔以其度高,、結晶結構合理，成為生產大鍛件鋼坯的法,，但是如果在重熔過程中電流,、電壓不穩(wěn)定,，則形成波紋狀偏析。

當電流,、電壓增高時,，鋼液過熱，結晶速度減緩,，鋼液中的溶質元素在結晶前沿偏聚形成富集帶;當電流,、電壓減小時，熔質元素偏聚減小,，這種周期X的變化,，便形成了波紋狀的偏析條帶。

區(qū)域偏析在橫向低酸浸試片上呈分散的深點狀,，稱之為點狀偏析,。

(2)枝晶偏析　　它屬于微觀偏析。樹枝狀結晶與晶間微區(qū)成分的不均勻X,，可能引起組織X能的不均勻分布,。

采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS),、能譜儀(EDS)進行微區(qū)觀察和成分分析可以檢出并闡明原因,，1般通過高溫擴散加熱，鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以或其影響,。

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