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濟(jì)南鍛件廠家講筒類鍛件表面質(zhì)量的措施

返回列表 來(lái)源:濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司 網(wǎng)址:www.qxzxdz.cn 發(fā)布日期 2021-07-20 瀏覽: 0

濟(jì)南鍛件廠家講筒類鍛件表面質(zhì)量的措施
 
  筒類鍛件表面質(zhì)量的措施 筒節(jié)是壓力容器中的組成部分,,在生產(chǎn)實(shí)踐中,,發(fā)現(xiàn)此類筒類鍛件容易出現(xiàn)以下幾種質(zhì)量問(wèn)題:
 
1、 內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑,、哲;
鍛件
2,、端面長(zhǎng)短不齊、壁厚不均勻;
 
3,、筒節(jié)端面出現(xiàn)哲以及飛邊開裂,、飛邊哲疊進(jìn)入筒身;
 
4、成品橢圓度較大,。
 
產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因:
 
1,、凹坑是高溫加熱產(chǎn)生的氧化皮,有的法,,導(dǎo)致氧化皮壓入鍛件本體,。
 
2、內(nèi)外表面產(chǎn)生哲主要是鍛造過(guò)程中錘與錘的搭接量以及壓下量存在問(wèn)題所致,。
 
3,、長(zhǎng)短面是料溫不均,加熱中溫度高的走料快;或者是芯棒拔長(zhǎng)中漏錘的,。
 
4,、筒節(jié)壁厚不均主要是由于坯料沖孔沖偏后,沒(méi)有及時(shí)調(diào)整,。
 
5,、端面出現(xiàn)哲、飛邊開裂等主要是由于沖孔工序不當(dāng),。
 
6,、產(chǎn)生橢圓度是:鍛件出成品火次保溫時(shí)間太長(zhǎng),坯料成橢圓,,后續(xù)加 工導(dǎo)致;或者出成品后終鍛溫度太高,,成品擺放不當(dāng),由于鍛件自重橢圓;或擴(kuò)孔變形不同步原因,。
 
解決法及措施:
 
1,、氧化皮。在加熱墊鐵上鋪是石棉氈,,阻斷坯料與加熱墊鐵上氧化皮的粘連,,利用特種鉗合抱在筒節(jié)有氧化皮的部位,操作車夾持馬杠反復(fù)旋轉(zhuǎn),,帶動(dòng)筒節(jié)旋轉(zhuǎn)將粘連的氧化鐵皮刮下,。
 
2、為了料溫不均長(zhǎng)短面和橢圓,,可以采用將坯料保溫時(shí)間后,,旋轉(zhuǎn)角度再進(jìn)行保溫,。
鍛件
3、設(shè)計(jì)漏沖脫附具端面哲產(chǎn)生;坯料沖孔結(jié)束后采用吹氧的式將飛邊,。
 
4,、采用立料裝置將出成品后的筒節(jié)豎立放置,筒節(jié)由于自重使橢圓度,。
 
5,、進(jìn)給量和壓下量調(diào)整。相對(duì)進(jìn)給量太小或者太大都容易產(chǎn)生哲,,所以鍛造時(shí)相對(duì)進(jìn)給量o.5-o.85,。均勻的壓下量以壁厚不均、端面長(zhǎng)短不齊等質(zhì)量問(wèn)題,。

想要了解其他信息請(qǐng)關(guān)注我們濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司,。學(xué)者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的認(rèn)真研究,從主變形區(qū)以及被動(dòng)變形區(qū)理論出發(fā),,對(duì)鐓粗理論進(jìn)行研究,。提出了平板鐓粗時(shí)剛塑X力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論,與此同時(shí)還進(jìn)行了大量的定X物理模擬實(shí)驗(yàn),,并利用廣義滑移線法和力學(xué)分塊法來(lái)求解分析工件的應(yīng)力狀態(tài),,大量了該理論的合理X和正確X,了利用普通平板鐓粗圓柱體時(shí)其應(yīng)力的分布規(guī)律,,進(jìn)而提出了錐形板鐓粗,建立了柱體鐓粗的剛塑X力學(xué)模型,。
 

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