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濟南鍛件廠家講筒類鍛件表面質(zhì)量的措施

返回列表 來源:濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網(wǎng)址:www.qxzxdz.cn 發(fā)布日期 2021-07-20 瀏覽: 0

濟南鍛件廠家講筒類鍛件表面質(zhì)量的措施
 
  筒類鍛件表面質(zhì)量的措施 筒節(jié)是壓力容器中的組成部分,,在生產(chǎn)實踐中,,發(fā)現(xiàn)此類筒類鍛件容易出現(xiàn)以下幾種質(zhì)量問題:
 
1、 內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑,、哲;
鍛件
2,、端面長短不齊,、壁厚不均勻;
 
3,、筒節(jié)端面出現(xiàn)哲以及飛邊開裂、飛邊哲疊進入筒身;
 
4,、成品橢圓度較大,。
 
產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因:
 
1、凹坑是高溫加熱產(chǎn)生的氧化皮,,有的法,,導(dǎo)致氧化皮壓入鍛件本體。
 
2,、內(nèi)外表面產(chǎn)生哲主要是鍛造過程中錘與錘的搭接量以及壓下量存在問題所致,。
 
3,、長短面是料溫不均,,加熱中溫度高的走料快;或者是芯棒拔長中漏錘的。
 
4,、筒節(jié)壁厚不均主要是由于坯料沖孔沖偏后,,沒有及時調(diào)整。
 
5,、端面出現(xiàn)哲,、飛邊開裂等主要是由于沖孔工序不當(dāng)。
 
6,、產(chǎn)生橢圓度是:鍛件出成品火次保溫時間太長,,坯料成橢圓,,后續(xù)加 工導(dǎo)致;或者出成品后終鍛溫度太高,成品擺放不當(dāng),,由于鍛件自重橢圓;或擴孔變形不同步原因,。
 
解決法及措施:
 
1、氧化皮,。在加熱墊鐵上鋪是石棉氈,,阻斷坯料與加熱墊鐵上氧化皮的粘連,利用特種鉗合抱在筒節(jié)有氧化皮的部位,,操作車夾持馬杠反復(fù)旋轉(zhuǎn),,帶動筒節(jié)旋轉(zhuǎn)將粘連的氧化鐵皮刮下。
 
2,、為了料溫不均長短面和橢圓,,可以采用將坯料保溫時間后,旋轉(zhuǎn)角度再進行保溫,。
鍛件
3,、設(shè)計漏沖脫附具端面哲產(chǎn)生;坯料沖孔結(jié)束后采用吹氧的式將飛邊。
 
4,、采用立料裝置將出成品后的筒節(jié)豎立放置,,筒節(jié)由于自重使橢圓度。
 
5,、進給量和壓下量調(diào)整,。相對進給量太小或者太大都容易產(chǎn)生哲,所以鍛造時相對進給量o.5-o.85,。均勻的壓下量以壁厚不均,、端面長短不齊等質(zhì)量問題。

想要了解其他信息請關(guān)注我們濟南泉西重型鍛造機械有限公司,。學(xué)者經(jīng)過長時間的認真研究,,從主變形區(qū)以及被動變形區(qū)理論出發(fā),對鐓粗理論進行研究,。提出了平板鐓粗時剛塑X力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論,,與此同時還進行了大量的定X物理模擬實驗,并利用廣義滑移線法和力學(xué)分塊法來求解分析工件的應(yīng)力狀態(tài),,大量了該理論的合理X和正確X,,了利用普通平板鐓粗圓柱體時其應(yīng)力的分布規(guī)律,進而提出了錐形板鐓粗,,建立了柱體鐓粗的剛塑X力學(xué)模型,。
 

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