你知道鍛件加工硬化的問題嗎

 

　　1,、鍛件加工硬化是1種的化工藝，可用來鍛件材料的度和硬度,，這對于那些不能用熱處理法化的合金鍛件,。比如，冷軋鋼板比熱容軋鋼板的度,、硬度要高,。 2、加工硬化于鍛件塑X變形加工的變形均勻X,。因?yàn)殄懠茸冃尾糠值玫交瘯r,，繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展，從而使材料能夠均勻變形,，如金屬絲的拉拔,、筒形鍛件的拉深等。 3,、硬化可金屬件和構(gòu)件的工作X,。例如，件在工作中1旦出現(xiàn)載等原因,，件某部位所受應(yīng)力大于其屈服點(diǎn)產(chǎn)生少量塑X變形,，則因加工硬化使該部位屈服點(diǎn)，有可能制止該處進(jìn)1步變形和斷裂,。 4,、加工硬化雖然能夠度，但卻塑X,，這對于大變形量的變形加工無疑帶來麻煩,，如鋼絲變徑的拉拔。如果要求變徑較大,，因加工硬化現(xiàn)象的存在不能1次拉,，需要多次拉拔，而且在兩次拉拔之間須安排加工硬化的退火處理,，使鋼絲的塑X恢復(fù)才能再進(jìn)行下1次拉拔變徑,。比如，對于加工硬化的材料如高錳鋼,，由于加工硬化現(xiàn)象的存在使其進(jìn)行切削加工,。 5,、鍛件塑X變形不使鍛件機(jī)械X能變化，也改變鍛件的物理,、化學(xué)X能,，例如，使電阻,，導(dǎo)磁X,、耐腐蝕X等。

　　鍛件鍛后熱處理中的注意事項

 

　　鍛件的熱處理工藝是鍛造的流程,，我國作為發(fā)展中的,，現(xiàn)階段隨著重工的告訴發(fā)展，我們在鍛造行業(yè)的進(jìn)步已經(jīng)越了許多,，目前鍛件熱處理中應(yīng)該注意哪些事項：　　(1)鋼材的采購及儲備 在采購鋼材時應(yīng)在春夏秋冬的季節(jié)上加以選擇,，為了鋼材在度面達(dá)標(biāo)，避開每年中的梅雨季節(jié)對鋼材的影響,，在鋼材數(shù)量上要有量的儲備,，在質(zhì)量的前提下以備急需?！　?2)白點(diǎn)的X 鍛件在冷卻過程中，其表面的容易擴(kuò)散逸出,，而心部的則不易排出,。因此，鍛件截面越大,，越容易產(chǎn)生白點(diǎn),。隨鍛件截面的，鋼的偏析也越嚴(yán)重,，容易白點(diǎn)的形成,。　　鍛件表面積越大,，的析出越容易,。因此，空心鍛件(如齒圈)比實(shí)心鍛件(如齒輪軸)的白點(diǎn)X要小,?！　C<0.3的低碳鋼白點(diǎn)X低。隨著含碳量的增加,，鋼的白點(diǎn)X增加,。鍛件鍛后冷卻速度越快，白點(diǎn)X越大,?！　〔划a(chǎn)生白點(diǎn)的鋼：如奧氏體鋼,、鐵素體鋼、奧氏體-鐵素體鋼,、萊氏體鋼,。1般正常生產(chǎn)條件下，wC<0.3,、wMn<0.6的碳素鋼也不形成白點(diǎn),。因此對這類鋼?有要在鍛后做去退火?！　Πc(diǎn)的鋼：珠光體鋼白點(diǎn)X較小,，馬氏體-珠光體鋼白點(diǎn)X較大，馬氏體鋼白點(diǎn)X大,。如：20Cr2Ni4,、18Cr2Ni4W、20CrNi2Mo,、40CrNi2Mo,、40CrNiMo等。馬氏體鋼白點(diǎn)限含量為≤1.8×10-6,?！　?3)對已產(chǎn)生白點(diǎn)而報廢的大型鍛件進(jìn)行改鍛 對已產(chǎn)生白點(diǎn)的鍛件，可以通過改鍛等熱加工法加工成尺寸小的部件毛坯,，改鍛后的小尺寸鋼坯需要進(jìn)行緩冷和退火,，可挽回1部分報廢的損失?！　?4)交付鍛件的同時提供質(zhì)檢報告 鍛造廠在交付鍛件的同時,，須出具：①度[H]、[N],、[O]含量,。②化學(xué)成分、力學(xué)X能,。③鍛造比,。④聲波檢測等相關(guān)內(nèi)容的質(zhì)檢報告。

 

　　鍛件磁粉探的操作流程

　　磁粉探是鍛件檢測種類的1種,，主要鍛件是否有重大缺陷,，時候有雜質(zhì)等，鍛造廠家都有磁粉探的檢測端,。下面簡單介紹下磁粉探的操作流程：1,、預(yù)處理：檢測鍛件的表面應(yīng)脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度,、特X以及清晰度的雜質(zhì),。2,、磁化：磁粉探應(yīng)以滿意的測出面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過可能存在于鍛件試件內(nèi)的缺陷,。3,、施加磁粉或者磁懸液：磁懸液每次施加前要攪勻。將磁粉懸浮液澆到試樣表面,，在日光下能看到鍛件試件表面出現(xiàn)缺陷磁痕,，且這些磁痕在紫外線照射下加清晰是在黑光燈照射的情況下。采用動噴涂施加,、連續(xù)檢測的法進(jìn)行,，即被檢工件的磁化、施加磁粉以及觀察磁痕顯示都應(yīng)在磁化通電時間內(nèi)完成,，通電時間為1s~3s,，停止施加磁懸液至少1s后可停止磁化。4,、磁痕觀察與記錄：缺陷磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成后進(jìn)行,。除能確認(rèn)磁痕是由于鍛件材料部磁X不均或操作不當(dāng)?shù)闹猓渌藕埏@示均應(yīng)作為缺陷處理,。辨認(rèn)細(xì)小磁痕時應(yīng)用2~10放大鏡進(jìn)行觀察,。磁痕顯示記錄采用照相的式記錄，并在相片上標(biāo)示,。5,、退磁處理：鍛件可使用交流電磁軛進(jìn)行部退磁或采用纏繞線圈分段退磁，鍛件的退磁1般用磁場度計測定,，不大于0.3mT(240A/m)。

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