鍛造廠在定鍛件的分模位置適合與否時,，這關(guān)系到鍛件成形,，鍛件出模，材料利用率等一系列問題,，鍛造廠定分模位置基本原則是保障鍛件形狀盡可能與零件形狀相同,，以及鍛件容易從鍛模型槽中取出。

　　此外,，應(yīng)爭取獲得鐓粗充填成形的良好作用,，為此，鍛件的分模位置應(yīng)選擇在具有大的水平投影尺寸的位置上,，雖然因此而增加毛邊的金屬消耗及擴(kuò)大模塊尺寸,，但仍然認(rèn)為是合理的，鍛造廠在符合上述原則的基礎(chǔ)上,，定開式模鍛的分模位置時,，為了增加鍛件質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，還應(yīng)考慮下列要求：

　　1,，鍛造加工廠便于發(fā)現(xiàn)上下模在模鍛過程中的錯移,，分模位置應(yīng)選定在鍛件側(cè)面的中部。

　　2,，為了使鍛模結(jié)構(gòu)簡單,，并阻止產(chǎn)生上下模的錯移現(xiàn)象，分模位置應(yīng)盡可能采用直線狀,。

　　3,，頭部尺寸較大的長軸類鍛件，鍛造廠不宜用直線狀分模,，為了保障尖角充滿成形,，應(yīng)以折線式分模,，從而使上下模的型槽深度大致相等，這樣有利于整個鍛件完滿成形,，在相同模鍛斜度條件下,，折線式分模耗損在斜度敷料上的金屬鍛件廠家會少一些。

　　4,，濟(jì)南鍛造提醒您：為了便于鍛模和切邊模加工制造和減少金屬損耗,，這是為了使鍛模型槽只需車削加工，不用銑削,，以增加制模速度,，此外，其切邊模刃口形狀也較簡單,，制造方便,，鍛件還可以沖擊內(nèi)孔，從而增加金屬材料的利用率,，如果是軸向分模,，顯然將會得到與上述相反的結(jié)果。

　　5,，鍛造廠對于有金屬流線方向要求的鍛件,，應(yīng)考慮到鍛件在工作中的承力情況，鍛件,，處在工作中承受剪切應(yīng)力,，其流線方向應(yīng)與剪切方向相垂直，因此,，考慮到模鍛時金屬流動的特性,。