車輪鍛件加工質(zhì)量是鍛件廠都需要考慮的問題,，車輪鍛件產(chǎn)品的加工精度就顯得比較重要，構(gòu)成車輪鍛件加工精度的主要有刀具方面，材料方面,，切削加工方面,，三個(gè)部分組成，下面小編代表鍛件廠為大家詳細(xì)的說明一下這三個(gè)方面需要做好哪些部分(通用于其他鍛件加工),。

　　1，刀具方面：

　　先要選與齒輪鍛件材質(zhì)相適應(yīng)的刀具材料,，這樣也利于減小車輪鍛件表面的粗糙度,，同時(shí)也能保障刀具的使用壽命，為了減少鍛件余量的殘留面積,，刀具應(yīng)采用較大的或較寬的刀頭,，通常是根據(jù)鍛件的情況而定。

　　2,，材料方面：

　　在車輪鍛件加工中鍛件的材料性質(zhì),，對價(jià)格表面的質(zhì)量影響也比較大，比如對于塑性高的金屬材料應(yīng)在加工前先進(jìn)行預(yù)先正火處理,，以降低塑性,，切削加工時(shí)能的到較小的粗糙度。

　　3,，切削條件：

　　調(diào)整好合理的切削速度,，減小加工車輪鍛件的進(jìn)給量，選用較大的砂輪速度和較小的軸向進(jìn)給速度,，鍛件加工速度應(yīng)該低些,，精細(xì)修整鍛件加工表面，鍛件廠家使砂輪上磨粒鋒利,，也可達(dá)到較好的加工成效,，再加上選用切削液，增加工藝系統(tǒng)剛度,，提高數(shù)控機(jī)床的動態(tài)穩(wěn)定性,，都可以使車輪鍛件獲得好的表面質(zhì)量。

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