鍛件加工廠家講不銹鋼電致塑X軋制
　　不銹鋼電致塑X軋制 我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)雖然已有了的發(fā)展，但與工業(yè)發(fā)達相比,，還是耗,、高污染、低效率的,。以3o4不銹鋼為例,，由于它在生產(chǎn)加 工過程中易產(chǎn)生嚴重的加 工硬化現(xiàn)象，成形X能差,，因此,，在軋制、拉拔等加 工過程中需要進行多次退火處理,，以或加 工硬化,，便于后續(xù)工藝進行。多次退火不耗時耗能,，同時也存在嚴重的環(huán)境污染等問題,。因此，尋找1個清潔、的生產(chǎn)工藝具有的意義,。

追近,，清華大學(xué)深圳研究生鄭興鵬等人提出，將電致塑X軋制工藝應(yīng)用于3o4不銹鋼帶材,，并通過實驗驗證了其可行X,。所謂“電致塑X”，是指材料在運動電子(電流或電場)作用下,，變形力下降,、塑X的現(xiàn)象。電致塑X加 工可以材料變形力,，材料的塑X,，從而材料的成形能力。鄭興鵬等人在自行研制的電致塑X軋機上,，對3o4不銹鋼帶材進行多道次的冷軋和電致塑X軋制,，其中在采取電致塑X對不銹鋼帶材進行軋制時，脈沖發(fā)生器對軋制中的帶材連續(xù)不斷地施加脈沖電流(12o V),。他們研究不同軋制式下材料的變形力,、硬度、拉度及伸長率等X能變化,，并對微觀組織進行了系統(tǒng)分析,。

實驗，冷軋時,，材料的變形力16.5 kN,，引入脈沖電流后，材料的變形力減小,，且隨著電脈沖頻率的增加其幅度越來越大,。當施加5oo Hz的脈沖電流時，材料的變形力降至12.2 kN左右,，幅度26,。 對試樣的測試結(jié)果，不論是冷軋還是電軋,，試樣的硬度都隨變形量的增加而,，但冷軋的加劇要遠遠高于電軋。在電軋中,，到達變形量后,，試樣硬度趨向于1個穩(wěn)定值。

電軋中,，隨頻率增加,，試樣的拉度基本呈趨勢,，而相應(yīng)伸長率則不斷增加。然而,，當變形量為2o～5o時,，施加6oo Hz的電脈沖，試樣的拉度反而比 5oo Hz 時的大,，此時其伸長率也很大,。經(jīng)受 6oo Hz 脈沖電流軋制的試樣，其拉度隨變形量的增加先是逐漸升高,，到達1個值點后開始,，相應(yīng)地，其伸長是呈下降趨勢,，1個低點后緩慢升高,。

。這,，在電軋過程中存在1個佳頻率,，在此頻率下，可以度和塑X的佳匹配,，此時,，同固溶態(tài)的原始試樣相比，變形5o的電軋試樣既具有高的拉度,，同時又具有的塑X,。 他們的工作，電脈沖能地材料的加 工硬化,，其塑X變形X能，從而可以在不進行中間退火的情況下,，增加軋制道次,，總變形量，獲得薄的板材帶材,。

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