鍛件加工廠家講大型餅類鍛件鍛造工藝

 

大型餅類鍛件是重型裝備的部件之1,，包括汽輪機鍋爐用管板和葉輪、核反應(yīng)堆壓力殼平頂蓋,、熱交換器管板,、化工容器封頭等，其中有的還帶有盲孔,。所用原材料都是鋼錠,。鋼錠都有其固有缺陷，

如偏析,、夾雜,、疏松、粗大的柱狀晶等,。為了減少這些鑄造缺陷,，1面要冶煉水平，另1面還要改進鍛造水平,，只有這樣才能生產(chǎn)出的鍛件,。餅類鍛件的生產(chǎn)流程1般為：大型熱鋼錠送到液壓機車間，

經(jīng)1系列鍛造工序鍛鍛件,，經(jīng)預(yù)備熱處理后送到下工序進行機械加 工和終熱處理,。其常規(guī)鍛造過程為：鋼錠→倒棱(拔長)、下料→平板鐓粗(或平板鐓粗+部鐓粗)→成品,。它們的外形尺寸特征是高徑比H/D遠(yuǎn)小于1,。

這類鍛件都以鐓粗為主鍛制而成，要求質(zhì)量很高,，工藝不當(dāng)時聲波探廢品率高,。在實際生產(chǎn)中，廢品率高,，生產(chǎn)難度大,，反映嚴(yán)重的便是層狀裂紋問題。

克服層狀缺陷的鍛造工藝主要有以下幾個面：1,、錐形板鐓粗工藝,。此工藝可用于電爐冶煉、真空澆注或澆注的鋼錠。鋼錠倒棱,、預(yù)拔長下料,，再經(jīng)加熱后用上下錐形板鐓粗。

二,、控制夾雜X裂紋的鍛造工藝,。這種工藝法的目的，是在鍛件成形的過程中,，除鍛件外部尺寸精度要求外,，還要對鍛件質(zhì)量進行同步控制。在大型餅類鍛件的工藝制訂中,，除按常規(guī)鍛造工藝部分工藝參數(shù)外,，還應(yīng)遵循的準(zhǔn)則。

三,、壓窩成形法,。該鍛造法所用工具仍然是上平砧、下轉(zhuǎn)臺和實心沖頭,。壓窩所用的工具簡單,。它是1件在水壓機工作現(xiàn)場找到的沖(塞有余料的空心沖子)，只要其直徑尺寸適合于選擇范圍可以使用,。

該鍛造法先在餅形鍛件毛坯壓出1個窩,，然后旋轉(zhuǎn)壓平，翻轉(zhuǎn)到另1面,，再壓窩,，然后再旋轉(zhuǎn)壓平，出成品,。

想要了解其他信息請關(guān)注我們濟南泉西重型鍛造機械有限公司,。學(xué)者經(jīng)過長時間的認(rèn)真研究，從主變形區(qū)以及被動變形區(qū)理論出發(fā),，對鐓粗理論進行研究,。提出了平板鐓粗時剛塑X力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論，與此同時還進行了大量的定X物理模擬實驗,，并利用廣義滑移線法和力學(xué)分塊法來求解分析工件的應(yīng)力狀態(tài),，大量了該理論的合理X和正確X，了利用普通平板鐓粗圓柱體時其應(yīng)力的分布規(guī)律,，進而提出了錐形板鐓粗,，建立了柱體鐓粗的剛塑X力學(xué)模型。