鍛件加工廠家講大型餅類鍛件鍛造工藝

 

大型餅類鍛件是重型裝備的部件之1，包括汽輪機鍋爐用管板和葉輪,、核反應(yīng)堆壓力殼平頂蓋,、熱交換器管板、化工容器封頭等,，其中有的還帶有盲孔,。所用原材料都是鋼錠。鋼錠都有其固有缺陷,，

如偏析,、夾雜、疏松,、粗大的柱狀晶等,。為了減少這些鑄造缺陷，1面要冶煉水平,，另1面還要改進鍛造水平,，只有這樣才能生產(chǎn)出的鍛件。餅類鍛件的生產(chǎn)流程1般為：大型熱鋼錠送到液壓機車間,，

經(jīng)1系列鍛造工序鍛鍛件,，經(jīng)預(yù)備熱處理后送到下工序進行機械加 工和終熱處理。其常規(guī)鍛造過程為：鋼錠→倒棱(拔長),、下料→平板鐓粗(或平板鐓粗+部鐓粗)→成品,。它們的外形尺寸特征是高徑比H/D遠小于1。

這類鍛件都以鐓粗為主鍛制而成,，要求質(zhì)量很高,，工藝不當時聲波探廢品率高。在實際生產(chǎn)中，廢品率高,，生產(chǎn)難度大,，反映嚴重的便是層狀裂紋問題。

克服層狀缺陷的鍛造工藝主要有以下幾個面：1,、錐形板鐓粗工藝,。此工藝可用于電爐冶煉、真空澆注或澆注的鋼錠,。鋼錠倒棱,、預(yù)拔長下料，再經(jīng)加熱后用上下錐形板鐓粗,。

二,、控制夾雜X裂紋的鍛造工藝。這種工藝法的目的,，是在鍛件成形的過程中,，除鍛件外部尺寸精度要求外，還要對鍛件質(zhì)量進行同步控制,。在大型餅類鍛件的工藝制訂中,，除按常規(guī)鍛造工藝部分工藝參數(shù)外，還應(yīng)遵循的準則,。

三,、壓窩成形法。該鍛造法所用工具仍然是上平砧,、下轉(zhuǎn)臺和實心沖頭,。壓窩所用的工具簡單。它是1件在水壓機工作現(xiàn)場找到的沖(塞有余料的空心沖子),，只要其直徑尺寸適合于選擇范圍可以使用,。

該鍛造法先在餅形鍛件毛坯壓出1個窩，然后旋轉(zhuǎn)壓平,，翻轉(zhuǎn)到另1面,，再壓窩，然后再旋轉(zhuǎn)壓平,，出成品,。

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