山東鍛件廠家講鍛件夾雜X裂紋的形成

 

我們知道，鋼錠中存在的夾雜物是產(chǎn)生大型鍛件質(zhì)量題目的原因,，隨鍛件和鋼錠單重的增加,，矛盾加。然而,，對夾雜物在塑X變形過程中的行為,、夾雜物與夾雜X裂紋之間的關(guān)系等題目較深進的分析研究則缺乏。

為了解塑X夾雜對金屬基體變形的影響,，我們用含塑X夾雜和夾雜的模型試樣在有再結(jié)晶和無再結(jié)晶的變形條件下進行了壓縮試驗,。當變形為15時，所得到的云紋照片,。

在塑X夾雜的變形,，云紋的分布基本上是均勻等距的，即變形是均勻分布的;而在同樣的變形條件下,，在夾雜物的部位,，與水平軸大約成45°角的向云紋則較為密集，而其它部位則相對變得稀疏,。

當出現(xiàn)再結(jié)晶時,，這種情況嚴重，變形不均勻的增加,。 由云紋圖,，計算并繪出相應(yīng)的等效應(yīng)變分布?？煽闯?，在無夾雜的模型試樣中，等效應(yīng)變的數(shù)值均在o.1～o.2之間,，且分布均勻;而當試樣中含有夾雜時,，

在夾雜物的鄰近區(qū)域內(nèi)，等效應(yīng)變的部集中現(xiàn)象較,，應(yīng)變梯度,，在與夾雜物水平軸成45°角的向有大塑X變形區(qū)的延伸;當有再結(jié)晶時，不有的剪切帶出現(xiàn)，而且剪切帶的范圍及等效應(yīng)變的數(shù)值也,。

將上述結(jié)果和對裂紋塑X變形的微細觀觀察所得到的結(jié)果進行了,，可以以為，夾雜物頂真?zhèn)€應(yīng)變分布與裂紋鈍化后的應(yīng)變分布基本上是的,。根據(jù)滑移線理論可以解出,，在夾雜物頂真?zhèn)€前沿向，

應(yīng)力值將所得到的物理現(xiàn)象與上式進行綜合分析,，可得到下述結(jié)論： 1)因塑X夾雜物被壓扁在金屬基體產(chǎn)生1個應(yīng)力,、應(yīng)變集中區(qū)(影響區(qū))，這個區(qū)域的影響范圍為：在夾雜物前沿向大約為夾雜物厚度2Rb的兩;

2)應(yīng)力集中的峰值與材料本身的特X參數(shù)k及施加于此處的單位變形力有關(guān);

3)若施加于夾雜物區(qū)域的靜水壓力值不夠大,，將在夾雜物頂真?zhèn)€應(yīng)力,、應(yīng)變集中區(qū)內(nèi)產(chǎn)生產(chǎn)水平向的拉應(yīng)力，即σx>o;

4)大剪切應(yīng)力的作用向在影響區(qū)的與水平軸成45°角的向,，即大剪應(yīng)力向。 這些表觀現(xiàn)象,，合微細觀裂紋在擴展階段的行為,。

因而可以以為：在塑X變形的過程中，塑X夾雜物在開始變形的瞬時,，即由微裂紋的萌生進進了其擴展階段,。夾雜物被壓扁的過程，可看作裂紋鈍化了的微裂紋的擴展過程,。

想要了解其他信息請關(guān)注我們濟南泉西重型鍛造機械有限公司,。學(xué)者經(jīng)過長時間的認真研究，從主變形區(qū)以及被動變形區(qū)理論出發(fā),，對鐓粗理論進行研究,。提出了平板鐓粗時剛塑X力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論，與此同時還進行了大量的定X物理模擬實驗,，并利用廣義滑移線法和力學(xué)分塊法來求解分析工件的應(yīng)力狀態(tài),，大量了該理論的合理X和正確X，了利用普通平板鐓粗圓柱體時其應(yīng)力的分布規(guī)律,，進而提出了錐形板鐓粗,，建立了柱體鐓粗的剛塑X力學(xué)模型。