鍛件在拉直、扭擰,、校直前,,型材的溫度,須低于50°C,拉伸前后都應該檢查型材尺寸和外形,,拉伸開始階段(料)應在制品收縮大部位上測量制品尺寸,以便正確地拉伸率,,制品的拉伸率1般控制在0.5-2之間,過度拉伸,,使制品邊面產(chǎn)生“桔皮”現(xiàn)象,。 為了制品的質(zhì)量,的制品兩端要墊上塞墊,,拉伸,。 鍛件在扭擰校直時1次只允許拉1根制品,拉伸夾頭,,尾長約150mm,,(有要求在工藝單上注明)拉伸時對于扭擰的制品要在拉伸中邊拉伸,邊扭擰,,進行校直,。對于拉伸中尚未的缺陷如開口大小,角度變形等,允許在整機上矯正,。
鍛件廠解密鍛造車間的
鍛造車間是鍛造廠的組成部分,,有鍛造車間、粗加工車間,、精加工車間,、熱處理車間等,鍛件廠對這些車間的分布及其運用很,。 鍛造生產(chǎn)所使用的設備如空氣錘,、蒸汽錘、摩擦壓力機等,,工作時發(fā)出的都是沖擊力,。設備在承受這種沖擊載荷時,本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷),,而嚴重的害事故,。
壓力機(如水壓機、曲柄熱模鍛壓力機,、平鍛機,、精壓機)剪床等,在工作時,,沖擊X雖然較小,,但設備的突然損壞等情況也時有發(fā)生,操作者往往猝不及,,也有可能導致事故;二,, 鍛造設備在工作中的作用力是很大的,如曲柄壓力機,、拉伸鍛壓機和水壓機這類鍛壓設備,,它們的工作條件雖較平穩(wěn),但其工作部件所發(fā)生的力量卻是很大的,,如我國已制造和使用了12000t的鍛造水壓機,。
是常見的100~150t的壓力機,所發(fā)出的力量已是夠大的了,。如果模子安裝或操作時稍有不正確,,大部分的作用力不是作用在工件上,而是作用在模子,、工具或設備本身的部件上了,。這樣,某種安裝調(diào)整上的錯誤或工具操作的不當,,可能引起機件的損壞以及其他嚴重的設備或人身事故;三,, 鍛工的工具和工具,,是鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多,,這些工具都是1起放在工作地點的。在工作中,,工具的換頻繁,,存放往往又是雜亂的,這然增加對這些工具檢查的困難,,當鍛造中需用某1工具而時常又不能找到時,,有時“湊合”使用類似的工具,為此往往事故;四,, 由于鍛造車間設備在運行中發(fā)生的噪聲和震動,,使工作地點嘈雜不堪入耳,影響人的聽覺和系統(tǒng),,分散了注意力,,因而增加了發(fā)生事故的可能X。
因此,,大家在工作的時候要注意這面的問題,,為自己營造1個良好的工作環(huán)境,說到這里,,說1下鍛造,。
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