鍛件加工的問題和注意事項(xiàng)

 1、鍛件加工硬化是1種的化工藝,，可用來鍛件材料的度和硬度,，這對(duì)于那些不能用熱處理法化的合金鍛件。比如,，冷軋鋼板比熱容軋鋼板的度,、硬度要高。
 2,、加工硬化于鍛件塑X變形加工的變形均勻X,。因?yàn)殄懠茸冃尾糠值玫交瘯r(shí)，繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展,，從而使材料能夠均勻變形,，如金屬絲的拉拔,、筒形鍛件的拉深等,。
 3、硬化可金屬件和構(gòu)件的工作X,。例如,，件在工作中1旦出現(xiàn)載等原因，件某部位所受應(yīng)力大于其屈服點(diǎn)產(chǎn)生少量塑X變形，則因加工硬化使該部位屈服點(diǎn),，有可能制止該處進(jìn)1步變形和斷裂,。

  4、加工硬化雖然能夠度,，但卻塑X,，這對(duì)于大變形量的變形加工無疑帶來麻煩，如鋼絲變徑的拉拔,。如果要求變徑較大,，因加工硬化現(xiàn)象的存在不能1次拉，需要多次拉拔,，而且在兩次拉拔之間須安排加工硬化的退火處理,，使鋼絲的塑X恢復(fù)才能再進(jìn)行下1次拉拔變徑。比如,，對(duì)于加工硬化的材料如高錳鋼,，由于加工硬化現(xiàn)象的存在使其進(jìn)行切削加工。
 5,、鍛件塑X變形不使鍛件機(jī)械X能變化,，也改變鍛件的物理、化學(xué)X能,，例如,，使電阻，導(dǎo)磁X,、耐腐蝕X等,。

 

　　鍛件鍛后熱處理中的注意事項(xiàng)

鍛件的熱處理工藝是鍛造的流程，我國(guó)作為發(fā)展中的,，現(xiàn)階段隨著重工的告訴發(fā)展,，我們?cè)阱懺煨袠I(yè)的進(jìn)步已經(jīng)越了許多，目前鍛件熱處理中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)：　　(1)鋼材的采購及儲(chǔ)備 在采購鋼材時(shí)應(yīng)在春夏秋冬的季節(jié)上加以選擇,，為了鋼材在度面達(dá)標(biāo),，避開每年中的梅雨季節(jié)對(duì)鋼材的影響，在鋼材數(shù)量上要有量的儲(chǔ)備,，在質(zhì)量的前提下以備急需,。　

　(2)白點(diǎn)的X 鍛件在冷卻過程中,，其表面的容易擴(kuò)散逸出,，而心部的則不易排出。因此,，鍛件截面越大,，越容易產(chǎn)生白點(diǎn)。隨鍛件截面的，鋼的偏析也越嚴(yán)重,，容易白點(diǎn)的形成,。　　鍛件表面積越大,，的析出越容易,。因此，空心鍛件(如齒圈)比實(shí)心鍛件(如齒輪軸)的白點(diǎn)X要小,?！　C<.3的低碳鋼白點(diǎn)X低。隨著含碳量的增加,，鋼的白點(diǎn)X增加,。鍛件鍛后冷卻速度越快，白點(diǎn)X越大,?！　〔划a(chǎn)生白點(diǎn)的鋼：如奧氏體鋼、鐵素體鋼,、奧氏體-鐵素體鋼,、萊氏體鋼。1般正常生產(chǎn)條件下,，wC<.3,、wMn<.6的碳素鋼也不形成白點(diǎn)。因此對(duì)這類鋼?有要在鍛后做去退火,?！　?duì)白點(diǎn)的鋼：珠光體鋼白點(diǎn)X較小，馬氏體-珠光體鋼白點(diǎn)X較大,，馬氏體鋼白點(diǎn)X大,。如：2Cr2Ni4、18Cr2Ni4W,、2CrNi2Mo,、4CrNi2Mo、4CrNiMo等,。馬氏體鋼白點(diǎn)限含量為≤1.8×1-6,。　
　(3)對(duì)已產(chǎn)生白點(diǎn)而報(bào)廢的大型鍛件進(jìn)行改鍛 對(duì)已產(chǎn)生白點(diǎn)的鍛件,，可以通過改鍛等熱加工法加工成尺寸小的部件毛坯,，改鍛后的小尺寸鋼坯需要進(jìn)行緩冷和退火，可挽回1部分報(bào)廢的損失,?！　?4)交付鍛件的同時(shí)提供質(zhì)檢報(bào)告 鍛造廠在交付鍛件的同時(shí),，須出具：①度[H],、[N],、[O]含量。②化學(xué)成分,、力學(xué)X能,。③鍛造比。④聲波檢測(cè)等相關(guān)內(nèi)容的質(zhì)檢報(bào)告,。