山東鍛件數(shù)控加工注意事項

 

　　1,、鍛件所用的數(shù)控設備型號及控制機型號;2,、鍛件加工需要編程序原點、對刀點及允許的對刀誤差;3,、鍛件相對于機床的坐標向及位置(用簡圖表述);4,、鍛件鏡像加工使用的對稱軸;5、鍛造廠中數(shù)控機床所用刀具的規(guī)格,、圖號及其在程序中對應的刀具號,，須按實際刀具半徑或長度或縮小補償值的要求，換該刀具的程序段號等;6,、整個程序加工內(nèi)容的順序安排(相當于工步內(nèi)容說明與工步順序),，使操作者明白先干什么后干什么;7,、子程序說明,。對程序中編入的子程序應說明其內(nèi)容，使人明白子程序是干什么的;8,、其它需要作說明的問題,，如：需要在鍛件加工中換夾緊點(挪動壓板)的計劃停車程序段號，中間測量用的計劃停車程序段號,，允許的大刀具半徑和長度補償值等,。文章，轉(zhuǎn)載請注明出處,。

 

　　鍛件鋼坯再跌!鍛件價格驚心動破?

 

　　由于我國重污染天氣嚴重,，霧霾猖獗，部和地組1天來3次檢查,。鋼繼續(xù)下跌,，檢修、減產(chǎn)企業(yè)勢將增加,，進而縮減市場供應,，阻止價格下跌步伐,。再加上進入取暖季后華北地區(qū)持續(xù)霧霾天氣下鋼企的限產(chǎn)、減產(chǎn)行動,，使得總體鋼材供給壓力不,。各個省天氣預警響應，鋼鐵等企業(yè)錯峰生產(chǎn),。這也使得本周河南地區(qū)鋼材現(xiàn)貨價格較為堅挺,，跌幅處于小的水平。目前限行限產(chǎn)措施每天都著鋼廠,，到底要不要限產(chǎn),，怎么限產(chǎn)?多省市都要忙得夠嗆的!鍛件廠也真是懵圈了! 鋼市走勢可謂驚心動魄，可謂尸橫遍野,，出現(xiàn)這現(xiàn)象是近幾年的,，據(jù)說有期貨公在交易所控制風險大政策下對部分較多的多頭持倉進行了平，進而引發(fā)市場震,，但此說法并未得到終的證實,。但價格的大幅下跌讓人再次想起了4月下旬5月初，鋼材現(xiàn)貨價格不到1個月的時間近千元的行情,，鋼廠的下跌,，直接導致鍛件產(chǎn)品的價格起伏!

　　大型齒圈鍛件的熱處理

 

　　1、加工設計齒圈鍛件工藝路線：鍛造-鍛后正,、回火-粗車-調(diào)質(zhì)預處理-半精車-人工時效-滾齒-滲碳淬火,、回火-拋丸-精車-人工時效-精車-磨齒-成品。2,、預處理預處理若采用正火加高溫回火,，熱處理后組織為珠光體加鐵素體，至產(chǎn)生非平衡組織貝氏體,，由于空氣冷卻不均勻,，正火組織均勻X較差。由于油介質(zhì)冷卻均勻X及速度均空氣,，調(diào)質(zhì)將獲得均勻的回火索氏體組織,，可以或鍛造產(chǎn)生的原始組織不均勻X，使齒圈力學X能均勻X,。鍛后正火熱處理可以鍛造組織,，細化晶粒，調(diào)質(zhì)預處理將均勻組織,、減小后續(xù)熱處理畸變,，兩者結(jié)合對于滲碳淬火組織及畸變。3、滲碳裝爐滲碳齒圈鍛件疊加,，相當于增加齒寬,，使徑長比減小，于減小翹曲,、橢圓畸變,。滲碳后冷卻時，疊加齒圈上下端面冷卻相對較快,，其收縮量相對較大,，產(chǎn)生腰鼓形特征。由于降溫至65℃之前在爐內(nèi)冷卻,，冷卻均勻,，齒圈鍛件在剛X較差的高溫區(qū)產(chǎn)生的橢圓、翹曲畸變較小,，所以產(chǎn)生腰鼓形特X,。4、滲碳工藝工藝路線采用重新加熱淬火,，重新加熱可2CrMnMo 長時間滲碳產(chǎn)生的晶粒粗化問題,，同時可通過對滲碳后畸變測量、校正以及組織檢測來調(diào)整淬火工藝,。滲碳升溫越快,，產(chǎn)生熱應力越大，與殘余機加工應力疊加,，將產(chǎn)生較大畸變,，因此須階梯升溫。滲碳須低溫出爐,，若76 ℃出爐,，滲層將產(chǎn)生不均勻相變，將在次表面產(chǎn)生淬火馬氏體組織,，比容,，表面受拉應力，在冬日,，2CrMnMo鋼鍛件置入緩冷坑時，產(chǎn)生裂紋幾率大增,，而且淬火馬氏體組織將使?jié)B碳畸變增加,。滲碳后期65℃保溫將使表面獲得均勻的共析組織，應力,，為淬火做準備,。5、滲碳后校正對于硝鹽介質(zhì)而言,，滲碳畸變量與淬火畸變量間存在比例關系,，1般淬火橢圓畸變量在滲碳畸變基礎上增加3～5,，意義上控制滲碳畸變控制淬火后畸變，因此控制滲碳畸變或者說控制淬火前畸變成為關鍵節(jié)點,。若滲碳后檢測發(fā)現(xiàn)橢圓大則需進行校正,。校正采用千斤頂對整體加熱齒圈橢圓短軸熱頂，若齒圈加熱溫度低,，如28 ℃,，此時齒圈度高，且低溫時彈X區(qū)大,，發(fā)生塑X變形難度大,，隨著溫度升高，彈X區(qū)將減小,，校正難度;若加熱溫度太高則操作困難,，實踐證明加熱至55 ℃校正較好，彈X區(qū)大幅,，低應力產(chǎn)生塑X變形,。實踐證明滲碳后校正加去應力處理，淬火后畸變不,，通過滲碳后校正解決淬火畸變累積問題,。6、淬火裝爐齒圈鍛件上下端面熱量不平衡,，冷卻時上端面散熱快,，漲大量相對較大，硝鹽淬火畸變示意圖詳見圖7,。滲碳后測量畸變,，齒圈裝爐規(guī)則為上端面齒頂圓小于下端面齒頂圓，齒圈間墊塊隔開,，淬火裝爐詳見圖8,。根據(jù)滲碳后畸變情況調(diào)整淬火裝爐，滲碳腰鼓形特征分割于單個齒圈將產(chǎn)生某1錐度值,。合理利用滲碳產(chǎn)生的腰鼓形,，可以實現(xiàn)硝鹽淬火上下端冷卻差異導致的錐度與滲碳腰鼓錐度抵消，實現(xiàn)小錐度畸變,。7,、淬火回火工藝保溫時間等于變相淬火溫度，淬火畸變,，因此奧氏體化溫度選擇83 ℃保溫4 h,。與油相比，硝鹽介質(zhì)使用溫度高，淬火溫升小,，分等溫淬火使表面馬氏體在空氣中轉(zhuǎn)變,，冷卻緩慢，工件淬火畸變小,。K3 + Na2硝鹽熔點為145 ℃,，硝鹽使用溫度為16 ～ 18 ℃，冷卻能力較,，當鹽溫至2 ～ 22 ℃,，同時含水量調(diào)節(jié)至.9 時，齒圈心部將獲得馬氏體量下貝氏體組織及少量針狀鐵素體組織,，心部X能同時產(chǎn)生小的畸變量,。

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