下面濟(jì)南鍛件廠家和您聊聊鍛件的火焰加熱法
火焰加熱是1種傳統(tǒng)的加熱法,，是利用燃料燃所產(chǎn)生的直接加熱坯料，通過,、對流和熱傳導(dǎo)把傳給坯料表面,，再由表面向坯料熱傳導(dǎo)，使整個坯料加熱,，所要求的溫度,。 火焰加熱法是在火焰加熱爐內(nèi)加熱金屬的法，火焰加熱爐內(nèi)的實際傳熱過程很少是單1的傳熱式,，多數(shù)情況下是兩種或三種式同時作用的綜合傳熱過程,。 影響傳熱的因素，通常認(rèn)為爐溫8℃以下,，隨著溫度上升,，對流傳熱比例，流體流速影響減小;爐溫8℃,，以傳熱為主,，所以，加熱爐高溫段以傳熱為主,。 火焰加熱有點事燃料來源便,，加熱爐修造容易，費用較低,，加熱金屬的適應(yīng)X較,，應(yīng)用。形狀和規(guī)格(大,、中,、小)坯料均能加熱，因此,，在鍛件鍛壓生產(chǎn)中被應(yīng)用,。其缺點是勞動條件差，加熱速度慢,，金屬損多,，1般損率為2.5~3，,，加熱質(zhì)量控制和熱效率低。 火焰加熱爐種類又分為間歇式爐和連續(xù)式爐,。
鍛造時,，毛坯某處是否發(fā)生塑X變形，取決于是否塑X條件,，可見,，若毛坯各處應(yīng)力狀態(tài)不同,，或毛坯各處X能不同，則變形情況也不同,，變形先發(fā)生在那些先塑X條件的部位,，毛坯個不問的變形不均勻。毛坯應(yīng)力狀態(tài)與載荷,、模具形狀,、摩擦、毛坯形狀尺寸等因素有關(guān);結(jié)果與材料晶格類型,、組織狀態(tài),、溫度分布、硬化情況等因素有關(guān),。
變形協(xié)調(diào)X是指當(dāng)年變形不均勻時,，變形大小不同或先后不同的部位將發(fā)生互相牽連。由于這種作用,，將產(chǎn)生相互平衡的內(nèi)應(yīng)力,，即附加應(yīng)力。例如使用凸輥來輥軋矩形截面毛坯,，由于各處壓下量不同而變形不均勻,，中間不問壓下量大，長度向的伸長變形大;而兩側(cè)部位壓下量小,，長度向的伸長變形小,。伸長多的中間部位將牽拉著伸長小的兩側(cè)部位，使兩側(cè)部位收到附加拉應(yīng)力;反之,，伸長小的兩側(cè)部位將限制伸長大的中間部位,，使中間部位受到附加壓應(yīng)力?？梢姼郊討?yīng)力總是成對出現(xiàn),。
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