下面鍛件加工廠家和您聊聊精密成形工藝對鍛件組織的作用
精密成形工藝對鍛件組織的作用有以下三點,。
1、精密成形可以使金屬流線沿鍛件的外形分布 精密成形時可以通過采用適當?shù)淖冃畏刂平饘倭骶€的分布,，使其與鍛件的幾何外形,。精密成形可以不切斷鍛件的流線并使流向不露頭。因此,，精密成形可以利用金屬沿流線向的佳X能,。精密成形的齒輪鍛件是1個的例子,。 利用熱軋及擠壓法均可使金屬流線沿齒形分布的目的,。 二、精密成形可以使鍛件的表層組織得到 精密成形由于采用了少氧化或無氧化加熱,，精度高的模具,、剛X大的設備及良好的潤滑措施,，因而了鍛件表層金屬的變形條件,，與普通壓力加工法相比，表層金屬的變形較大且較均勻,，因而鍛件表層的晶粒及組織細小,。 三、組織較為致密 通常精密成形采用閉式模鍛及擠壓法,，這使鍛件在三向壓應力狀態(tài)下成形,，于合金的致密度，減少微觀缺陷,。
按照鍛件形狀特點,，可以把錘上模鍛件分成兩大類，即短軸類和長軸類鍛件,。 短軸類鍛件向(主軸線向)的尺寸,，比其它兩個向的尺寸小或者相近(鍛件在分模面上的投影為圓形或長寬尺寸相差不大)，鍛件呈餅塊形;模鍛時,，毛坯主軸線向與打擊向相同,，金屬沿、寬度和長度向同時流動,，屬于體積變形;終鍛前通常采用鐓粗或壓扁進行制坯,。 短軸類鍛件按照鍛件截面形狀的復雜又分為三組。 1.簡單形狀,。鍛件平面圖形為圓形,，無深孔或五薄輻板,，如法蘭、環(huán),、無薄輻板齒輪等,。 2.較復雜形狀。如十字軸,、有薄輻板齒輪等,。
3.復雜形狀。如萬象節(jié)叉,、有深孔的突緣等,。 長軸類鍛件長度向(主軸線向)的尺寸遠大于其它兩個向的尺寸;模鍛時毛坯的主軸線向與打擊向垂直，金屬沿主軸線向的流動阻力大,，流動很小,，主要是在垂直于主軸線的橫截面內(nèi)沿和寬度向流動，屬于平面變形;因此,，當鍛件沿主軸線向橫截面面積變化較大時,，須考慮采用的制坯法，常采用拔長或滾擠作為基本制坯工步,，此外,，可能還需要其它制坯工步,，以鍛件飽滿成形。 長軸類鍛件按照鍛件的主軸線的特征,，又可分為四組,。 1.直長軸鍛件,。鍛件的主軸線為直線,，如連桿和臺階軸等。
2.彎曲軸鍛件,。鍛件的主軸線呈彎曲形狀,。 3.枝芽類鍛件,。鍛件主軸帶有部分,，如同枝芽狀。 4.叉形類鍛件,。鍛件頭部呈叉狀,，桿部或長或短。 在模鍛件的尺寸向稱謂中,，“向”具有特定的含義;模鍛打擊向是模鍛件的向,，與尺寸大小無關。
鍛件自由鍛造的工藝步驟如下：件圖,、繪制鍛件圖,、計算坯料質量和尺寸、選擇鍛造工序、設備和噸位,、加熱規(guī)范,、規(guī)定要求、檢驗要求,、編制勞動組織和工時,。 先繪制鍛造圖，根據(jù)件圖繪制,。 1.敷料：為簡化鍛件形狀而增添的金屬(也叫余塊),。 2.加工余量：自由鍛件精度、尺寸,、表面質量較差,。需切削加工，所以,，留余量,。