鍛造可以鑄錠的缺陷,，其力學(xué)X能;鍛造引起金屬組織發(fā)生變化，也會(huì)使其力學(xué)X能各向不均,，出現(xiàn)方向X,。 為鍛件質(zhì)量，簡(jiǎn)化鍛造工序,，應(yīng)根據(jù)鍛件的用途適當(dāng)選擇鍛造比的大小,，見(jiàn)表1-2。 鐓粗長(zhǎng)徑比 為鐓粗時(shí)坯料不發(fā)生彎曲和歪斜,，坯料的原始長(zhǎng)度和直徑之比應(yīng)小于2.5~3,。這是正常鐓粗的基本工藝規(guī)則。 鐓粗坯料的原始長(zhǎng)度和直徑之比叫做鐓粗長(zhǎng)徑比,，有時(shí)也被人簡(jiǎn)稱為鐓粗比,。這種比例關(guān)系是個(gè)工藝規(guī)則，并不表示變形的大小,，和“鍛造比”是兩碼事,。 金屬纖維組織(流線) 鋼錠的組織是不均勻的,，并且有許多鑄造缺陷。 鋼錠經(jīng)過(guò)鍛造后,，不均的晶粒被打碎了,，通過(guò)再結(jié)晶，變成較細(xì)的均勻等軸狀結(jié)晶組織,。偏析情況能夠得到,，表面沒(méi)有發(fā)生氧化的氣泡和疏松組織可以被壓實(shí)、焊合,，金屬加致密,，力學(xué)X能有所。
另1方面,，隨著鋼錠外形在鍛造時(shí)的變化,，金屬在鋼錠發(fā)生相對(duì)流動(dòng)。即原有各晶粒要沿變形方向拉長(zhǎng),、滑移,、破碎，存在于晶粒之間的氧化物,、硫化物及其他雜質(zhì)也隨之改變分布形態(tài),。變形了的晶粒，在終鍛溫度,?？梢曰謴?fù)成均勻的等軸狀晶粒，但雜質(zhì)保持著晶粒變形時(shí)的狀態(tài),，在鍛造后,，作為金屬流動(dòng)的痕跡，被在鍛件中,。這種雜質(zhì)在金屬內(nèi)有規(guī)律,、定向分布的組織叫做“纖維組織”，雜質(zhì)在鍛件內(nèi)的分布形態(tài)叫做“流線”,。 象木材1樣,，纖維組織使金屬的X能在不同方向上有了差異(方向X)，表現(xiàn)為沿著纖向(順長(zhǎng))取試驗(yàn)棒做力學(xué)X能試驗(yàn)時(shí),，各項(xiàng)指標(biāo)都比垂直方向(橫切)的好,。 鑄態(tài)缺陷和形成纖維組織，這就是鍛造對(duì)金屬組織和X能的主要影響,。這1影響的大小,，即缺陷的和形成纖維的如何，主要取決于金屬在鍛造過(guò)程中的變形方式和鍛造比,。想要了解其他信息請(qǐng)關(guān)注我們濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司