鍛件質(zhì)量控制的工作內(nèi)容

　　對(duì)于鍛件供應(yīng)單位來(lái)說(shuō)，鍛件質(zhì)量控制包括以下三項(xiàng)內(nèi)容： 1,、鍛件質(zhì)量 鍛件質(zhì)量包括試驗(yàn),、監(jiān)督和終檢驗(yàn)，其主要目的是向訂貨單位：設(shè)計(jì)圖樣和條件所規(guī)定的尺寸精度,、力學(xué)性能和其它要求在的產(chǎn)品中均已達(dá)到,。 條件通常是由有關(guān)的協(xié)(學(xué))會(huì),、的主管部門制訂的，有的工廠也制定有自己的條件,。供應(yīng)單位和訂貨單位在選擇或商定條件時(shí),，1方面應(yīng)考慮鍛件佳性能要求;另1方面又要對(duì)工藝的限制和對(duì)中間工序的過(guò)嚴(yán)控制，以便使鍛件生產(chǎn)廠有較大的活余地來(lái)鍛造成本,，經(jīng)濟(jì)效益,。1旦雙方對(duì)條件選妥，對(duì)試驗(yàn)和報(bào)告協(xié)商以后,，應(yīng)列舉在1張總清單中,，并以此作為鍛件質(zhì)量的憑據(jù)。濟(jì)南鍛件廠家

      二,、鍛件質(zhì)量控制 鍛件質(zhì)量控制是對(duì)生產(chǎn)中的可變參數(shù)和鍛件的幾何尺寸,、表面質(zhì)量和力學(xué)性能進(jìn)行定期的測(cè)定和檢驗(yàn)。并將測(cè)得的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)和條件要求進(jìn)行比較,，以便決定是否有要去改變鍛件生產(chǎn)過(guò)程中的某些因素,，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛件質(zhì)量的控制，鍛件終質(zhì)量的波動(dòng)不出訂貨單位條件的要求,。

     三,、對(duì)鍛件提供標(biāo)記 對(duì)鍛件質(zhì)量的控制，專有1套標(biāo)記方法,，以便在生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程中進(jìn)行查找,。 對(duì)原材料的標(biāo)記，從1開始便應(yīng)注意,。標(biāo)定的內(nèi)容包括材料牌號(hào),、爐批號(hào)、收發(fā)貨日期和供應(yīng)廠的代號(hào)等,。這樣做于區(qū)別材質(zhì)的變異是由于制造過(guò)程本身的因素引起;還是由于非制造過(guò)程的因素引起,。原材料有了標(biāo)記，也能為評(píng)價(jià)供應(yīng)廠的產(chǎn)品質(zhì)量提供的依據(jù),。 鍛件的標(biāo)記包括件號(hào),、爐批號(hào)、鍛造日期和承制廠記號(hào)等,，應(yīng)將其在生產(chǎn)中逐件檢查記錄下來(lái),，以便在使用過(guò)程中1旦發(fā)生問(wèn)題，可以用來(lái)幫助查找原因和責(zé)任者,。標(biāo)記在鍛件上打印的部位，應(yīng)是鍛件容易發(fā)現(xiàn)的地方,。如果鍛件上的印記在機(jī)械加工時(shí)會(huì)被切削掉,，那末在車間的生產(chǎn)過(guò)程中,，在這個(gè)鍛件裝配完畢或用打印模等其它方法重新作出標(biāo)記前，應(yīng)掛上金屬標(biāo)簽,，以免混亂,。濟(jì)南鍛件