下面濟(jì)南鍛件廠家和您聊聊鍛造鍛件時產(chǎn)生裂紋的原因
在錘上模鍛時,，常出現(xiàn)飛邊裂紋,。這種裂紋鍛件，裂紋周圍常發(fā)現(xiàn)有偏析和輕微的過熱,。飛邊裂紋不在切邊時出現(xiàn),，多的是在淬火后才顯露出來。1般飛邊y薄,，則飛邊裂紋y嚴(yán)重,。這種裂紋可能由下列原因引起的：模具設(shè)計不當(dāng)。
在與飛邊相鄰處帶有厚度不大的垂直肋的鍛件,，往往由于肋的根部處圓角半徑取得過小,，肋的根部處相對靜止的金屬與向飛邊槽流動的金屬之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，以致引起剪裂紋,。為了發(fā)生這種裂紋,，須適當(dāng)圓角半徑，使得介于流動與相對禁止的金屬之間的中間區(qū)域,，從而減小剪應(yīng)力,，產(chǎn)生裂紋。 由這種剪應(yīng)力引起的飛邊裂紋,，1般是成1水平直線,，并位于飛邊區(qū)的邊緣部位，而不在中間。坯料的質(zhì)量低,。 鋁合金坯料內(nèi)常常有裂紋,。分層或氧化膜等缺陷。這些缺陷在模鍛時可能被擠到飛邊里去,，因此,，在切除飛邊后，便表現(xiàn)為鍛件的飛邊裂紋,。 為產(chǎn)生飛邊裂紋,，對形狀簡單的鍛件，好采用無飛邊模鍛,，對于形狀復(fù)雜而不宜采用無飛邊模鍛的,，只有適當(dāng)增加制坯和預(yù)鍛工步，并地設(shè)計終鍛模膛,。 在低于合金的固相線,，但高于正常的鍛造溫度下進(jìn)行鍛造。 在模鍛的后階段,，變形區(qū)局限在分模面附近的1個很窄區(qū)域內(nèi),。當(dāng)多余金屬從模腔內(nèi)外流時，流動著的金屬與相對禁止的金屬之間,，由于的相對運(yùn)動而產(chǎn)生大量的熱,，使這個局部范圍內(nèi)的金屬發(fā)生過熱。再加上多余金屬被擠向飛邊槽時,，這個部位出現(xiàn)很大的剪應(yīng)力,，在此剪應(yīng)力的作用下，飛邊處過熱的部位往往產(chǎn)生裂紋,。 此外,，鍛件鍛造過程中如果采用連續(xù)打擊，雖然鍛前加熱溫度并未過正常鍛造溫度范圍,，同樣也可能產(chǎn)生上述后果,。
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