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鍛件加工廠家就來帶大家了解了解
鍛件加工的質量檢驗方法。
鍛件缺陷的存在,,有的會影響后續(xù)工序處理質量或加工質量,,有的則嚴重影響鍛件的性能及使用,甚至大地減少所制成品件的使用壽命,,危及安全,。
因此為了保障或增加鍛件的質量,除在工藝上加強質量控制,,采取相應措施以免鍛件缺陷的產生外,還應進行要的質量檢驗,,阻止帶有對后續(xù)工序(如熱處理,、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續(xù)工序,。
經質量檢驗后,,還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施,使之符合技術標準或使用的要求,。
因此,,鍛件質量檢驗從某種意義上講,一方面是對已制鍛件的質量把關,另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向,,從而保障鍛件質量符合鍛件技術標準的要求,,并符合設計、加工,、使用上的要求,。
鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸,、形狀,、表面狀況等項目的檢驗;內部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織,、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗,。
濟南鍛件生產廠家表示,鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀,、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定,,鍛件的表面是否有缺陷,是什么性質的缺陷,,它們的形態(tài)特征是什么,。表面狀態(tài)的檢驗內容一般是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、折疊,、折皺,、壓坑、桔皮,、起泡,、腐蝕坑、碰傷,、外來物,、未充滿、凹坑,、缺肉,、劃痕等缺陷。
而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量,,是外觀質量檢查無法發(fā)現的質量狀況,,它既包含檢查鍛件的內部缺陷,也包含檢查鍛件的力學性能,,而對重要件,、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。
對于內部缺陷我們將通過低倍檢查,、斷口檢查,、檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂,、縮孔、疏松,、粗晶,、白點、樹枝狀結晶,、流線不符合外形,、流線紊亂、穿流,、粗晶環(huán),、氧化膜、分層,、過熱,、過燒組織等缺陷。而對于力學性能主要是檢查常溫抗拉強度,、塑性,、韌性、硬度,、疲勞強度,、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度,、持久塑性及高溫蠕變強度等,。
由于鍛件制成零件后,在使用過程中其受力情況,、重要程度,、工作條件不同,其所用材料和冶金工藝也不同,,因此不同的部位依據上述情況并按照本部門的要求將鍛件分出類別,,不同的部門,不同的標準對鍛件的分類也是不同的,。
但不管怎么,,對于鍛件質量檢驗的整體來說都離不開兩大類檢驗,即外觀質量和內部質量的檢驗,,只不過鍛件的類別不同,,其具體的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同罷了,。例如,,有的工業(yè)部門將結構鋼,、不銹鋼,、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進行檢驗,,有的部門將鋁合金鍛件與模鍛件按其使用情況分成Ⅲ類進行檢驗,還有的部門將鋁合金,、銅合金鍛件分成Ⅳ類進行檢驗,。