濟南鍛件廠家鍛造的
濟南鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的,,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸,、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法,。通過鍛造加工能除去金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),,同時由于保存了完整的金屬鍛造流線,,大大加強了鍛件在使用中的性能。
鍛造是機械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一,,常分為自由鍛,、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比,,具有以下特點:
1,、改變鍛件的里面的組織、改編其力學(xué)性能,。鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后,,其組織、性能都得到改變,,鍛造加工能除去金屬鑄錠里面的氣孔,、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,,并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶,可使大的晶粒細(xì)化,,得到致密的金屬組織,,從而改變鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計時,,若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,,可以改變鍛件的抗沖擊性能。
2,、材料的利用率高,。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,而不需要切除金屬,。
3、較高的生產(chǎn)率,。鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的,。
4、毛坯或鍛件的精度較高,。應(yīng)用好的方法和設(shè)備,,可實現(xiàn)少切削或無切削加工。
5,、鍛造所用的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性,,以便在外力作用下,能產(chǎn)生塑性變形而不破裂,。常用的金屬材料中,,鑄鐵屬脆性材料,塑性差,,不能用于鍛造,。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工,。
6,、不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的,,與鑄造相比,,金屬的流動受到限制,一般需要采取加熱等工藝措施才能實現(xiàn),。對制造形狀復(fù)雜,,主要是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。
由于鍛造具有上述特點,,因此承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動主軸,、齒圈,、連桿、軌道輪等),,都應(yīng)采用鍛件毛坯加工,,所以鍛造加工在機械制造、礦山,、輕工,、重工等行業(yè)得到應(yīng)用。