鍛件加工過程是將材料切割成所需尺寸,，加熱,，鍛造，熱處理,，清理和檢驗,，在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進(jìn)行,，暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中,，在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異,，中等強(qiáng)度的體力勞動,，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動,，空氣受煙霧污染,，工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，易引起缺鹽和熱痙攣,，加工鍛鍛件加工存在的危險性很高件加工是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間),，由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發(fā)生灼傷,。

　　因此對于山東鍛件來說我們想要讓自己的企業(yè)能夠良性的發(fā)展,，我們首先要保證的就是我們工人的利益不受到損害才行，給我們的工作人員提供必要的保護(hù)才可以,，鍛件加工不是幾天就能夠完成的這是一個長期的過程,，保證生產(chǎn)安全非常的必要,。

　　高碳鋼和高合金鋼材質(zhì)的鍛件在鍛造成鍛件形技術(shù)要求非常高后，為了防止表面開裂,，需要鍛后堆冷,，爐冷，埋沙冷或爐前烘烤緩冷,，然后及時進(jìn)行熱處理,，奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水，目的是盡快保持住其現(xiàn)有晶粒尺寸,，不要發(fā)生長大,，同時，山東鍛件也不希望有更多的內(nèi)部組織或質(zhì)點(diǎn)析出,，然后再固溶處理,，所有其它常規(guī)的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛后必須墊起空冷,，目的是使其冷卻均勻,，組織均勻和性能均勻，防止晶粒長大和出現(xiàn)混晶,，便于書寫標(biāo)識,。

　　黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，防止出現(xiàn)白點(diǎn),，山東鍛件對于這些冷卻方法都是很注意的,，可以說這些都熟記在心的，這就叫做術(shù)業(yè)有專攻,。

　　影響鍛件氧化的因素較多,，主要有：。

　　(1)鍛件的化學(xué)成分,，鋼中含碳量大于0.3%以上,，隨著鋼的含碳量的增加，形成的氧化皮將減少,，這是因為鋼的含碳量高時,，由于在鋼的表面氧化過程中產(chǎn)生了還原性氣體CO，因而削弱了氧化性氣體對鋼表面的氧化,，鋼中含有Cr,，Ni，Al,，Mo等合金元素時,，這些合金元素便會在鋼表面形成致密的氧化膜，可保護(hù)鋼料次表層不再繼續(xù)被氧化,，因為這些合金元素的氧化膜膨脹系數(shù)與鋼接近且熔點(diǎn)較高,，加熱過程中便牢固地附著在鋼件表面，從而阻止了鋼的繼續(xù)氧化,，當(dāng)鋼中Al,，Cr含量大于13%-20%時，就幾乎不產(chǎn)生氧化,。

　　(2)爐氣成分,，火焰加熱爐中爐氣成分是由氧化性氣體(O2，CO2,，H2O,，SO2等)，還原性氣體(CO,，山西鍛件H2)和中性氣體(N2)三部分組成的,，爐氣性質(zhì)一般為氧化性從而使鋼料生成氧化皮，若爐氣性質(zhì)屬中性和還原性的,，則幾乎不生成氧化皮,。

　　(3)加熱溫度，隨著加熱溫度的升高,，氧化過程加速,，形成的氧化皮就越厚，一般情況下,，加熱溫度在低于600℃時,，氧化速度很慢，當(dāng)溫度升至900℃以上的時候,，氧化過程急速增加,。

　　(4)加熱時間，氧化量與加熱時間呈正比,，鍛件的加熱時間越長,，鍛件被氧化的程度越嚴(yán)重，生成的氧化皮就越厚,。

　　在采用一般火焰加熱爐加熱壞料時,，應(yīng)在加熱工藝中盡可能地采用下列措施：。

　　(1)在確保加熱質(zhì)量的前提下,，盡量采用快速加熱,，縮短加熱時間，特別是縮短高溫階段的加熱時間,。

　　(2)鍛件在不同加熱階段,，采用不同的爐內(nèi)氣氛即采用不同的火焰加熱。

　　(3)在保證燃料完全燃燒的情況下，盡量減少爐內(nèi)過剩的空氣量,。

　　(4)在對坯料進(jìn)行均溫時,，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)保持微正壓，防止冷空氣被吸入,，尤其在高溫階段,。

　　(5)操作上要做到爐溫均勻，裝爐量不宜過多,，要少裝勤裝,，盡量縮短保溫時間。

　　(6)采用少氧化和無氧化加熱,，如敞焰少氧化加熱,，坯料在保護(hù)氣氛或惰性氣氛中加熱以及坯料涂刷保護(hù)層加熱等。

　　濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司成立于1996年,，廠址位于美麗的泉城西部,，緊靠京福告訴公路、京滬高速,，交通便利,，地理位置優(yōu)越。廠區(qū)占地15000多平方米,，企業(yè)現(xiàn)有56人,，其中高級職稱3人，中級職稱8人,。擁有固定資產(chǎn)1000萬余元;年產(chǎn)值3000余萬元公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備：5噸操作機(jī)1臺,，3噸夾板錘1臺，2噸夾板錘1臺,，750KG空氣錘1臺,，400KG空氣錘1臺，150KG空氣錘1臺,，100型,、60型、40型,、35型,、28型金屬帶鋸床各一臺，50,、30車床各二臺,。主要生產(chǎn)各種模具鋼、工具鋼高速鋼,、普碳鋼坯及來料加工,，最大單件生產(chǎn)量可達(dá)25噸,。可根據(jù)客戶圖紙要求,，承接生產(chǎn)各種模具鋼,、軸類、齒輪,、銅鋁等各類鍛件?，F(xiàn)已發(fā)展成為集鍛造，熱處理,，機(jī)加工為一體的專業(yè)化，現(xiàn)代化的鍛造企業(yè),。技術(shù)力量雄厚,，制造能力優(yōu)良。

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