1.車(chē)間在總圖上的位置應(yīng)布置在當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向的下風(fēng)位置,，遠(yuǎn)離有防振要求的精密設(shè)備和造型工部的地方。廠房設(shè)計(jì)應(yīng)合理,，盡量減少噪聲和振動(dòng)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,。針對(duì)不同的噪聲源采取相應(yīng)的降噪措施，當(dāng)條件允許時(shí)應(yīng)實(shí)行封閉作業(yè),。

　　2.以壓代鍛,，采用加工噪聲較低和非沖擊性工藝取代高噪聲工藝和沖擊工藝，應(yīng)盡量采用擠壓,、壓力機(jī)模鍛,，回轉(zhuǎn)加工等工藝取代錘上模鍛工藝。

　　3.應(yīng)采用機(jī)身剛性好,、噪聲低,、振動(dòng)小和液壓傳動(dòng)的鍛壓設(shè)備。

　　4.盡可能不用或少用鍛錘,，當(dāng)選擇鍛錘設(shè)備時(shí),，必須采取減振、防振,、隔振等措施(彈 簧基礎(chǔ),、加阻尼器、橡膠緩沖墊,、設(shè)防振溝等),。當(dāng)能量大于105J時(shí),，可采用無(wú)砧座錘。

　　5.達(dá)到一定經(jīng)濟(jì)批量的鍛件,，應(yīng)組織鍛造生產(chǎn)線,，減少鍛件半成品堆積存取次數(shù)，降低鍛件相互撞擊次數(shù),。

　　6.中小型鍛件傳送運(yùn)輸,，宜選用低噪聲的各種傳送裝置。運(yùn)輸中避免出現(xiàn)高落差翻滾,。

　　7.水壓機(jī)與高壓泵站應(yīng)用聲光信號(hào)聯(lián)系;對(duì)于供應(yīng)多臺(tái)水壓機(jī)的較大型水泵站,，應(yīng)建立單獨(dú)的廠房，并應(yīng)采取吸聲降低噪聲措施,，懸掛空間吸聲體和設(shè)置隔聲屏障,，對(duì)門(mén)窗進(jìn)行隔聲處理。

　　8.用棒料剪斷機(jī)下料時(shí),，應(yīng)改進(jìn)剪切工藝和工裝,，降低剪切噪聲。自動(dòng)送料系統(tǒng)上的氣動(dòng)壓緊裝置的排氣孔應(yīng)采用阻尼或阻抗復(fù)合消聲器,。

　　9.集中供風(fēng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)的掛貼吸聲材料的隔聲間內(nèi),，風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣管道上應(yīng)采用消聲器。對(duì)于分散鼓風(fēng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置消聲罩,，大型鼓風(fēng)機(jī)在條件允許情況下應(yīng)設(shè)在地下,，并都應(yīng)采用阻尼或阻抗復(fù)合消聲器。風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)用彈性聯(lián)接,，并設(shè)計(jì)防振基礎(chǔ)或安裝減振器,。

　　10.動(dòng)力管道，尤其是高溫,、高壓,、高速動(dòng)力管道，一般應(yīng)埋在地下,，對(duì)輸送高速氣體的 管道作阻尼處理,，用瀝青軟橡膠及其他高分子材料涂在管壁上并緊裹一層油氈進(jìn)行阻尼，降低噪聲,。管道與振動(dòng)設(shè)備應(yīng)采用柔性連接,。

　　11.對(duì)于小型移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)在車(chē)間之外置于單獨(dú)的隔聲間內(nèi)。

　　12.各類(lèi)設(shè)備上的氣動(dòng)元器件,，其排氣部位應(yīng)采用阻尼或阻抗消聲復(fù)合器,、小孔噴注消聲器、節(jié)流降壓消聲器或小孔噴注—節(jié)流降壓消聲器,。

　　13.空氣錘排氣管應(yīng)安裝消聲器,。對(duì)于鍛模更換應(yīng)采用液壓頂出(入)裝置,。工人操作點(diǎn)宜設(shè)置可調(diào)式減振板。

　　14.鍛壓機(jī)械中的各種剪斷機(jī),、彎曲機(jī),、液壓機(jī)、自動(dòng)鐓鍛機(jī),、空氣錘,、機(jī)械壓力機(jī)等的噪聲限值，均應(yīng)符合ZBJ62006中的有關(guān)規(guī)定,。

　　15.對(duì)每天接觸噪聲達(dá)8t或不足8t的噪聲限,。

　　16.車(chē)間噪聲輻射廠界外區(qū)域的環(huán)境噪聲限值應(yīng)符合GB3096規(guī)定。

　　17.鍛壓設(shè)備的安裝與施工,，必須符合TJ231中的有關(guān)規(guī)定,。

　　18.鍛錘基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須符合GBJ40中第109、112,、113 條之規(guī)定。凡不符合要求者應(yīng)予改造或采取補(bǔ)救措施,。

　　19.振動(dòng)傳播區(qū)域的振動(dòng)級(jí)按環(huán)境類(lèi)別,，必須符合GB10070第3.1.1條的規(guī)定。

　　20.為保證車(chē)間作業(yè)人員良好工作效率的“工效界限”的振動(dòng)參數(shù)不應(yīng)超過(guò),。

　　21.保證操作人員健康和安全的暴露界限,，允許比“工效界限”加速度值高6dB。

　　22.保證操作人員舒適愉快感的“舒適界限”的振動(dòng)參數(shù),，須經(jīng)“工效界限”加速度級(jí)低10dB,。

　　23.噪聲的測(cè)量。

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