設(shè)計(jì)模鍛零件的原則,，應(yīng)根據(jù)模鍛的特點(diǎn)和工藝要求，使零件結(jié)構(gòu)形狀既滿足使用性能要求,，又符合工藝性能要求,，便于模鍛成形和降低成本。

　　1.合理設(shè)計(jì)鍛件分模面

　　模鍛件必須具有一個(gè)合理的分模面,，與分模面垂直的非加工表面必須有適當(dāng)?shù)哪ｅ懶倍?，非加工表面所形成的角?yīng)有模鍛圓角?？傊?，均應(yīng)保證鍛件的成形和易于從鍛模中取出。

　　2.正確設(shè)計(jì)鍛件形狀

　　模鍛件外形應(yīng)力求簡單,、平直及對稱,，盡量避免零件截面差別過大，或具有薄壁,、高筋和局部急劇突起的結(jié)構(gòu),，以保證金屬易于充滿模膛，鍛件易于從模膛中取出,，鍛模制造容易,。凸緣高而薄，兩個(gè)凸緣之間又形成較深的凹槽,，難以模鍛成形,。圖10-5b所示的零件扁而薄，模鍛時(shí)坯料很快冷卻不易充滿模膛,，難以鍛出，同時(shí)對設(shè)備和鍛模的保護(hù)也不利,。

　　3.避免設(shè)計(jì)溝槽及深孔結(jié)構(gòu)

　　在零件結(jié)構(gòu)允許的條件下,，設(shè)計(jì)模鍛件時(shí)應(yīng)盡量避免窄溝、深槽,、深孔(深度大于直徑兩倍的孔為深孔)和多孔結(jié)構(gòu),。必要時(shí)添加余塊以便模具制造和延長模具壽命。

　　4.組合鍛件設(shè)計(jì)

　　在可能的條件下,，應(yīng)采用鍛.焊組合工藝,，以減少余塊,，簡化模鍛工藝。

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