鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的，因此,，正確計算變形力,，是選擇設(shè)備、進行模具校核的依據(jù),。對變形體內(nèi)部進行應力應變分析,，也是優(yōu)化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。

　　變形力的分析方法主要有四種,。主應力法雖不十分嚴密,，但比較簡單直觀，可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應力分布,?；凭€法對于鍛件平面應變問題是嚴格的，對于高件局部變形求解應力分布比較直觀,，但適用范圍較窄,。上限法可以給出高估的載荷，上限元還可以預計變形時工件外形變化,。有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化,，還可以給出內(nèi)部的應力應變分布，缺點是用計算機的機時較多,，特別是按彈塑性 有限元求解時,，需要計算機容量較大，機時較長,。近來有趨勢采用聯(lián)合的方法分析問題,， 例如，用上限法進行粗算,，在關(guān)鍵部位用有限元細算,。

　　減少摩擦，不僅可以節(jié)約能源,，還可以提高模具壽命,。由于變形比較均勻，有助于提高產(chǎn)品的組織性能,，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑,。由于鍛造的方式不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不同,。玻璃潤滑劑多用于高溫合金及鈦合金鍛造,。對鋼的熱鍛,，水基石墨是應用很廣泛的潤滑劑，對于冷鍛,，由于壓強很高,，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。

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