以鋁合金鑄錠,、擠壓棒材、條材和軋制板材為坯料,，經(jīng)過鍛造加工,，消費各種鍛件的鋁加工廠車間設(shè)計,。

　　鋁鍛件產(chǎn)品分為自在鍛件和模鍛件，以模鍛件為主,。材質(zhì)為中高強度變形鋁合金,。產(chǎn)品按熱鍛、退火,、淬火 - 時效等狀態(tài)供貨。大型鍛造水壓機車間建立投資大,，普通都是一機多用,。濟南鋁鍛件車間除消費鋁合金鍛件外，還消費鎂,、鈦和合金鋼鍛件,。

　　工藝流程選擇

　　鍛造用的鑄錠要停止車皮和平均化處置;擠壓坯、軋制坯的外表缺陷須修整肅清,。自在鍛件的主要消費工序為坯料加熱,、鍛造、蝕洗,、肅清缺陷,、淬火、時效,、質(zhì)量 檢驗和廢品驗收,。模鍛件普通先停止自在鍛，使坯料預成形,，然后在電爐內(nèi)加熱,，在機械壓力機或模鍛水壓機上停止模鍛;關(guān)于構(gòu)造復雜的鍛件，要經(jīng)多道模鍛,。模 鍛后的鍛件在帶鋸或切邊機上切毛邊,，接著在硝酸溶液中停止蝕洗和肅清缺陷。鍛件經(jīng)終鍛和切毛邊后,，在立式淬火爐內(nèi)淬火,，在液壓矯正機上矯正，依據(jù)合金類型 對鍛件停止自然時效或人工時效,。最后停止質(zhì)量檢驗,。

　　設(shè)備選擇

　　包括加熱、鍛造,、熱處置等設(shè)備的選擇,。

　　(1)加熱設(shè)備。有室狀輻射式電阻爐和空氣強迫循環(huán)電阻爐兩種,。室狀輻射式電阻爐構(gòu)造簡單,，分批裝料,，適用于小批量和大鍛件單件消費?？諝鈴娖妊h(huán)電阻爐加熱速度快,，溫差小，采用推料式或鏈帶式的連續(xù)裝料方式,，適用于大批量消費,。

　　(2)鍛造設(shè)備。有機械壓力機,、自在鍛造水壓機和模鍛水壓機,。小型模鍛件常選用機械壓力機，大 中型模鍛件和外形復雜的模鍛件普遍選用水壓機,。自在鍛造水壓機用于消費自在鍛件;單向模鍛水壓機和多向模鍛水壓機均用于消費模鍛件,。水壓機普通用高壓水驅(qū) 動，當車間內(nèi)配置多臺水壓機時,，可共用高壓水泵站,。大中型鍛造設(shè)備都配有無軌或有軌坯料裝出料機、鍛造操作機或旋臂起重機等輔助設(shè)備,，以減輕勞動強度和提 高消費效率,。

　　(3)熱處置設(shè)備。有淬火爐,、時效爐和退火爐三種,。淬火爐通常選用立式空氣循環(huán)電阻爐，設(shè)有活動爐底,，鍛件出爐后可直接投入淬火水槽中淬火,。時效爐通常采用空氣強迫循環(huán)電阻爐。退火能夠在時效爐內(nèi)停止,。

　　車間配置

　　通常按兩跨廠房布置,。主跨配置機械壓力機、鍛造水壓機和模鍛水壓機;副跨配置下料,、加熱,、修整、時效和制模等設(shè)備,。蝕洗,、立式淬火爐和高壓水泵站配置在車間側(cè)面。鍛造區(qū)的在制品,、模具寄存面積和裝出料機,、操作機的操作面積，依據(jù)計算和經(jīng)歷決議,。