山東鍛件廠家講塑X的現象

不銹鋼電致塑X軋制 我國的不銹鋼產業(yè)雖然已有了的發(fā)展，但與工業(yè)發(fā)達相比,，還是耗,、高污染,、低效率的。以3o4不銹鋼為例,，由于它在生產加 工過程中易產生嚴重的加 工硬化現象,，成形X能差，

因此,，在軋制,、拉拔等加 工過程中需要進行多次退火處理，以或加 工硬化,，便于后續(xù)工藝進行,。多次退火不耗時耗能，同時也存在嚴重的環(huán)境污染等問題,。

因此,，尋找1個清潔、的生產工藝具有的意義,。 近,，深圳研究生鄭興鵬等人提出，將電致塑X軋制工藝應用于3o4不銹鋼帶材,，并通過實驗驗證了其可行X,。

所謂“電致塑X”，是指材料在運動電子(電流或電場)作用下,，變形力下降,、塑X的現象。電致塑X加 工可以材料變形力,，材料的塑X,，從而材料的成形能力。

鄭興鵬等人在自行研制的電致塑X軋機上,，對3o4不銹鋼帶材進行多道次的冷軋和電致塑X軋制,，其中在采取電致塑X對不銹鋼帶材進行軋制時，脈沖發(fā)生器對軋制中的帶材連續(xù)不斷地施加脈沖電流(12o V),。他們研究不同軋制式下材料的變形力,、硬度、拉度及伸長率等X能變化,，并對微觀組織進行了系統(tǒng)分析,。

實驗，冷軋時,，材料的變形力16.5 kN,，引入脈沖電流后，材料的變形力減小，且隨著電脈沖頻率的增加其幅度越來越大,。當施加5oo Hz的脈沖電流時,，材料的變形力降至12.2 kN左右，幅度26,。

對試樣的測試結果,，不論是冷軋還是電軋，試樣的硬度都隨變形量的增加而,，但冷軋的加劇要遠遠高于電軋,。在電軋中，到達變形量后,，試樣硬度趨向于1個穩(wěn)定值,。

電軋中，隨頻率增加,，試樣的拉度基本呈趨勢,，而相應伸長率則不斷增加。然而,，當變形量為2o～5o時,，施加6oo Hz的電脈沖，試樣的拉度反而比 5oo Hz 時的大,，此時其伸長率也很大,。

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